Completati i lavori di realizzazione e montaggio della struttura in carpenteria metallica per uffici e logistica presso lo stabilimento industriale della Casillo Group e Pastificio Di Martino di Salerno.

Committente: Pastificio Di Martino Gaetano &f.ll. S.p.a.

Progettista: Ing.  Santolo Coppola

L’evento sismico che ha recentemente colpito le regioni dell’Italia centrale ha sollevato, ancora una volta, la questione dell’inadeguatezza di gran parte del patrimonio edilizio esistente a resistere alle azioni telluriche che periodicamente sconvolgono il territorio nazionale, provocando ogni volta morte e distruzione.

A tal proposito, i maggiori esperti nel campo, concordano sul fatto che il costo della messa in sicurezza preventiva degli edifici esistenti in Italia sarebbe inferiore alla somma spesa dal 1968 (anno del terremoto della Valle del Belice, in Sicilia) ad oggi per la ricostruzione delle zone terremotate.

La messa in sicurezza e/o costruzione di nuovi edifici secondo regole antisismiche sarebbe l’unico modo per ridurre gli effetti devastanti di futuri terremoti che potrebbero interessare l’Italia.

Dal punto di vista operativo, l’acciaio, in quanto materiale duttile e leggero, riveste un ruolo fondamentale sia in fase di realizzazione ex-novo sia in quella di messa in sicurezza di edifici esistenti; così come comprovato dall’ ampio utilizzo che ne viene fatto in aree geografiche soggette a terremoti di forte intensità,  come Giappone e Stati Uniti.

Come risaputo, l’efficienza delle costruzioni metalliche di fronte alle azioni sismiche risiede nella elevata duttilità dell’acciaio che raggiunge livelli di dissipazione di energia preclusi agli altri materiali da costruzione; a questo, si aggiunge poi la caratteristica di prefabbricazione e assemblaggio a secco che ne riduce notevolmente il peso, sottoponendo così le strutture ad azioni sismiche più contenute.

Uno studio più approfondito dei parametri che definiscono la risposta sismica delle strutture, sostenuto sempre più dalla normativa vigente, ha portato a due differenti strategie di intervento:

La prima mediante isolamento sismico – con l’introduzione di un sistema di dispositivi flessibili capaci di ridurre le azioni sismiche tra la fondazione solidale al terreno e la parte superiore del fabbricato;

La seconda mediante dissipazione sismica – con l’introduzione di particolari dispositivi (controventi dissipativi) capaci di dissipare l’energia che investe il fabbricato, eliminando/riducendo i danni alle strutture del fabbricato.

La ICOMET Costruzioni Metalliche S.r.l., vanta esperienze nell’ambito dell’adeguamento antisismico, avendo operato in un contesto come l’Irpinia, fortemente segnato dal sisma del 1980, dove la pratica edilizia antisismica, può ostentare una sperimentazione trentennale. Tra gli interventi di maggiore rilievo si riporta, a titolo di esempio, l’adeguamento sismico ottenuto mediante controventi dissipativi isteretici (dissipatori tipo Brad), realizzato presso l’edificio scolastico San Tommaso nel Comune di Avellino.

Ultimati con successo i lavori di ripristino e adeguamento dell’involucro edilizio della palestra comunale di Salza Irpina (AV).
L’intervento ha riguardato principalmente le facciate e la copertura del fabbricato attraverso la posa in opera di nuova pannellatura in lamiera coibentata (pannelli sandwich) nel rispetto delle norme sul risparmio energetico, e l’installazione di linee vita in copertura per consentire la manutenzione in piena sicurezza del nuovo impianto fotovoltaico a servizio della struttura.

Anche quest’anno si è concluso positivamente l’Audit di mantenimento del sistema di gestione della Qualità Aziendale ai sensi dell’ISO 9001:2008 e della marcatura CE per le componenti in acciaio, tenutosi presso la nostra sede di Grottolella (Av).

L’Audit di controllo periodico per il mantenimento nel tempo della conformità acquisita è stato condotto da un team altamente qualificato della RINA SERVICES S.p.a. di Genova e dalla MICHELANGELO – SCUOLA DI SALDATURA di Napoli che, per il secondo anno consecutivo, monitora l’operato della ICOMET Costruzioni Metalliche per ciò che attiene il Sistema Qualità ISO 9001:2008, ISO 3834-2:2006 ed EN 1090-1:2009/A1:2011. …

Marcatura CE:EN 1090-1:2009/A1:2011 … con l’entrata in vigore dal 1° luglio 2014 dell’obbligatorietà della marcatura CE per tutti gli elementi strutturali in carpenteria metallica, per i produttori di strutture in acciaio non vale più l’attestazione di avvenuta dichiarazione dell’attività di Centro di Trasformazione di carpenteria metallica.

La Direttiva Europea 89/106/CEE (Direttiva Prodotti da Costruzione-CPD), infatti, ha introdotto in tutta Europa l’obbligo di Marcatura CE per la produzione e commercializzazione di ogni materiale da costruzione ovvero di quei materiali destinati ad essere incorporati o installati in maniera definitiva nel costruito.

La Norma Armonizzata EN 1090-1: “Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio. Parte 1: Requisiti per la valutazione di conformità dei componenti strutturali” attiene alla valutazione della conformità del controllo della produzione in fabbrica dei componenti strutturali in acciaio e alluminio e si rivolge alle aziende che immettono sul mercato prodotti metallici strutturali. Il campo di applicazione della EN 1090-1 comprende i trasformatori di componenti in acciaio e in alluminio utilizzati in diversi tipi di opere:

• Capannoni;
• intelaiature per edifici residenziali o uffici;
• ponti in acciaio e calcestruzzo;
• viadotti;
• tralicci;
• stadi;
• grandi spazi espositivi.

Quindi il Produttore di strutture in acciaio è tenuto ad implementare un Sistema di Controllo del Processo di Produzione di Fabbrica (FPC) e ad effettuare prove in conformità alla Norma Armonizzata di riferimento. La conformità di tale sistema di controllo (Factory Production Control) deve essere poi certificata da un Organismo Notificato.

Al termine di questo percorso, il Fabbricante può apporre sul prodotto la Marcatura CE e quindi commercializzarlo secondo normativa vigente.